朱順明表示，毫無(wú)疑問(wèn)，做企業(yè) *主要的初衷之一就是為了盈利，這也是推動(dòng)企業(yè)不斷創(chuàng )新發(fā)展的關(guān)鍵。但是企業(yè)存在絕非僅僅為了盈利，如何利用自身發(fā)展帶來(lái)的技術(shù)和服務(wù)進(jìn)步，改善民生生活，實(shí)現社會(huì )價(jià)值，才是一個(gè)有責任的企業(yè) *終的價(jià)值體現。......

??當前，在提倡綠色發(fā)展，科學(xué)發(fā)展的時(shí)代背景下，水泥工業(yè)節能減排力度不斷增強，隨著(zhù)新版《水泥單位產(chǎn)品能耗消耗限額》的實(shí)施，水泥行業(yè)節能減排將面臨更為嚴峻的挑戰，而作為水泥生產(chǎn)中 *主要的耗能環(huán)節之一，粉磨系統節能備受關(guān)注。

??有統計數據顯示，粉磨電耗達到整個(gè)水泥生產(chǎn)工藝過(guò)程電耗的70%左右，因而節能潛力十分巨大。有鑒于此，近年來(lái)立磨終粉磨、輥壓機終粉磨、聯(lián)合粉磨等等工藝模式以及 設備在國內得到大規模應用，在一定程度上降低了國內水泥工業(yè)單位粉磨能耗，但是與國外 技術(shù)水平相比，我國水泥生產(chǎn)能耗過(guò)高的現狀并沒(méi)有得到扭轉。

??“國內粉磨設備和制造工藝與國外相比實(shí)際已經(jīng)不存在太大的差距，部分產(chǎn)品甚至已經(jīng)引領(lǐng) 水平，但是粉磨能耗依舊偏高，根本原因在于粉磨工藝系統不平衡，不能真正實(shí)現系統的優(yōu)化?！比涨?，鹽城吉達機械制造有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)：吉達機械）總經(jīng)理朱順明在同由中國水泥網(wǎng)品牌中心常務(wù)總監陳勇軍、品牌中心經(jīng)理何學(xué)露等人組成的中國水泥網(wǎng)“中國水泥行業(yè)百強巡禮”團隊交流時(shí)表示。

??吉達機械是原國有中型企業(yè)鹽城建材機械廠(chǎng)改制而成的民營(yíng)科技企業(yè)，作為 建材機械標準化技術(shù)委員會(huì )委員單位和江蘇省重要的建材機械生產(chǎn)基地，該公司始終堅持“向客戶(hù)提供滿(mǎn)意的產(chǎn)品，努力追求零缺陷管理”的質(zhì)量方針，產(chǎn)品嚴格按照 標準組織生產(chǎn)，多次被 建材機械質(zhì)量檢測中心檢測為優(yōu)等產(chǎn)品。

??多年來(lái)，吉達機械依托強大的自主研發(fā)能力，重視新產(chǎn)品研制和技術(shù)創(chuàng )新工作，開(kāi)發(fā)出SM系列碾磨、Sepax吉達高效渦流選粉機、JD系列輥壓機、O-Sepa選粉機、雙轉子選粉機、閉路高細磨內改造配套設備等 產(chǎn)品。吉達機械深耕水泥粉磨機械領(lǐng)域，憑借優(yōu)良的品質(zhì)和完善的服務(wù)，產(chǎn)品暢銷(xiāo)國內，并出口到蘇丹、南非、希臘等十多個(gè) ，奠定了其國內重要水泥粉體設備供應商的行業(yè)地位。

??朱順明：“現在不少人在爭論立磨、輥磨、球磨的利弊問(wèn)題，也在討論水泥粉磨的無(wú)球化，其實(shí)就設備而言，并沒(méi)有 的優(yōu)勢，各種粉磨設備本身就存在相應的不足，關(guān)鍵在于水泥企業(yè)是否將設備與生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)際情況進(jìn)行整合，達到系統平衡?！?/p>

??根據介紹，水泥粉磨工藝本身并非簡(jiǎn)單的破碎，其技術(shù)流程極為復雜，單條粉磨系統在運行中能耗制約因素并不僅僅局限于設備粉磨系統設備本身，出于礦石品質(zhì)不同、人員操作不同、配套設備不同等等因素，設備使用差異往往很大。

??朱順明向中國水泥網(wǎng)記者提及了這樣一個(gè)例子，前些年國內某知名水泥企業(yè)從國外引進(jìn)一套立磨設備作為水泥終粉磨，該系統在國外和生產(chǎn)試運行過(guò)程中表現良好，但是實(shí)際生產(chǎn)中卻由于操作管理等環(huán)節問(wèn)題過(guò)多， *終未能達到設計初衷，不得不作為半終粉磨系統使用。

??朱順明表示，目前國內粉磨系統設備技術(shù)水平已經(jīng)能夠與 水平一爭高下，因此面對當前水泥行業(yè)日益嚴峻的節能減排趨勢，水泥企業(yè)有必要一方面利用國內 系統設備對原有老舊系統進(jìn)行升級改造，另一方面必須根據生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)際制定粉磨工藝升級改造方案，并加強生產(chǎn)管理的精細化，如此方能實(shí)現粉磨系統的全面優(yōu)化升級。

??在設備技術(shù)方面，吉達機械“雙閉路聯(lián)合粉磨系統”是當前國內水泥粉磨工藝改造升級中 *杰出的代表之一，同時(shí)也進(jìn)一步表明，水泥粉磨設備并非制約單位能耗降低的根本因素。

??據了解，2012年5月，天山股份庫車(chē)分公司5000t/d生產(chǎn)線(xiàn)輥壓球磨“雙閉路聯(lián)合粉磨系統”改造項目開(kāi)始實(shí)施，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間運行之后，該公司φ4.2×13m水泥粉磨系統產(chǎn)量已經(jīng)由原來(lái)的250t/h提升至350t/h。不僅如此，系統技改還大大降低了粉磨系統能耗。據估算，由于產(chǎn)量的提高，系統電耗同比下降20%以上（6kWh/t左右），以臺時(shí)產(chǎn)量350t/h年運行300天計算，平均綜合電費按0.60元/kWh計算，則每年節省電費900多萬(wàn)元。

??對于如何從“軟件”環(huán)節入手實(shí)現粉磨系統平衡，提升水泥企業(yè)粉磨系統運行效率，朱順明提出了自己的看法。

??首先，現有部分水泥企業(yè)系統操作人員素質(zhì)偏低，對于粉磨工藝系統和運行數據缺乏深刻的認識，制約了設備效能發(fā)揮，因此通過(guò)系統的培訓，提升人員素質(zhì)水平，在水泥企業(yè)粉磨環(huán)節節能降耗中尤為重要。

??其次，企業(yè)管理水平需要進(jìn)一步提升。目前部分水泥企業(yè)生產(chǎn)線(xiàn)運行并未真正做到用數據說(shuō)話(huà)，未能根據生產(chǎn)線(xiàn)運行數據對能耗指標進(jìn)行有效控制。以磨機工作電流為例，“高一點(diǎn)是什么原因，低一點(diǎn)是什么原因，會(huì )對生產(chǎn)效率產(chǎn)生怎樣的影響，產(chǎn)量和電耗如何找到平衡點(diǎn)，進(jìn)而使效益達到 *高點(diǎn)”這些都是當前水泥企業(yè)需要認真思考的問(wèn)題。

?? *后，不容忽視的是，作為設備供應商，對設備性能和各種工況環(huán)境下的使用效果擁有更為清晰的認識，因此做好相關(guān)服務(wù)工作對粉磨效能提升具有至關(guān)重要的作用。有基于此，吉達機械建立了一個(gè)專(zhuān)業(yè)技術(shù)團隊，根據水泥企業(yè)生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)際制定粉磨系統節能解決方案，并為企業(yè)提供全面的培訓服務(wù)，幫助企業(yè)提升精細化管理水平，在助力水泥粉磨系統降耗方面發(fā)揮了重要作用。

??朱順明認為，毫無(wú)疑問(wèn)，做企業(yè) *主要的初衷之一就是為了盈利，這也是推動(dòng)企業(yè)不斷創(chuàng )新發(fā)展的關(guān)鍵。但是企業(yè)存在絕非僅僅為了盈利，如何利用自身發(fā)展帶來(lái)的技術(shù)和服務(wù)進(jìn)步，改善民生生活，實(shí)現社會(huì )價(jià)值，才是一個(gè)有責任的企業(yè) *終的價(jià)值體現。粉磨系統節能是一個(gè)復雜的工藝過(guò)程，將 設備真正做到與水泥企業(yè)生產(chǎn)工況相融合，真正為水泥企業(yè)降低能耗水平做出貢獻，是設備企業(yè)應該做也是必須做的事情，吉達機械在這方面將不遺余力。