一、概    述

    JD系列組合式動(dòng)態(tài)選粉機是我國在引進(jìn)消化、吸收法國的風(fēng)掃煤磨專(zhuān)用動(dòng)態(tài)選粉機基礎上，開(kāi)發(fā)的新一代集粗粉分離和水平渦流選粉于一體的高性能選粉機。

二、工作原理 

    由風(fēng)掃磨來(lái)的空氣帶著(zhù)物料由下部風(fēng)管進(jìn)入選粉機，經(jīng)內錐體整流后沿外錐體與內錐體之間的環(huán)形通道減速上升，其中的粗粉經(jīng)重力沉降沿外錐體邊壁滑入粗粉收料筒實(shí)現重力分選，重力分選后的空氣帶著(zhù)物料顆粒在導風(fēng)葉的導流和轉子的旋轉作用下，在導風(fēng)葉和轉子之間形成穩定的水平渦流選粉區。渦流中運動(dòng)的粉塵顆粒將同時(shí)受重力、風(fēng)力和旋轉離心力的作用，細小輕微的顆粒隨氣流被吸入轉子內部流經(jīng)出風(fēng)管進(jìn)入后面收塵器作為成品細粉被分離出來(lái)。粗重顆粒則下落，經(jīng)內錐體匯集到粗粉收料筒，返回磨機再磨。改變轉子轉速能有效地調節成品細度。 

三、技術(shù)特點(diǎn) 

    我公司在借鑒國際 的選粉技術(shù)的基礎上，采用航空空氣動(dòng)力學(xué)分析方法對JD系列組合式動(dòng)態(tài)選粉機結構參數作了進(jìn)一步優(yōu)化，我公司生產(chǎn)的JD系列組合式動(dòng)態(tài)選粉機內部結構更合理、選粉效率更高、節能效果更明顯。它主要有以下幾個(gè)特點(diǎn)： 

1、產(chǎn)量大、工況寬 

    配置JD系列組合式動(dòng)態(tài)選粉機的風(fēng)掃磨系統比配置靜態(tài)選粉機的風(fēng)掃磨系統產(chǎn)量提高20％-50％。 合理的結構允許選粉風(fēng)量、產(chǎn)量在較大范圍變化而不影響選粉效率，其分級性能十分穩定。 

2、高效節能、設備阻力小 

    JD系列組合式動(dòng)態(tài)選粉機采用航空空氣動(dòng)力學(xué)分析方法對整個(gè)流場(chǎng)進(jìn)行了優(yōu)化設計，使得設備阻力顯著(zhù)減小、選粉效率更高、驅動(dòng)電機功耗大為降低，節能降耗效果非常明顯。選粉機轉子內的氣流相對于轉子只上升不旋轉，利用氣流進(jìn)入轉子后因動(dòng)量矩減小對轉子的推動(dòng)力，節省驅動(dòng)功率和減少磨損。眾多的用戶(hù)反饋表明，使用我公司生產(chǎn)的JD系列組合式動(dòng)態(tài)選粉機可節能30～40％以上，用戶(hù)受益良多。 

3、操作簡(jiǎn)單，細度調節方便 

    JD系列組合式動(dòng)態(tài)選粉機的主電機可遠程控制，操作很方便。通過(guò)改變選粉機主電機轉速的就可以在較大范圍內調節產(chǎn)品的細度。 

4、磨損小，維護成本低 

     JD系列組合式動(dòng)態(tài)選粉機的易磨損部分如內錐體、軸轂套、導風(fēng)葉片和轉子葉片等均采用耐磨材料制造或進(jìn)行抗磨工藝處理，其磨損率很小，因而其維護成本極低。 

四、主要結構 

    JD系列組合式動(dòng)態(tài)選粉機，主要由驅動(dòng)部分、回轉部分、殼體部分、潤滑系統組成。 

1、驅動(dòng)部分 

    驅動(dòng)部分由驅動(dòng)電機和減速裝置構成。驅動(dòng)部分一般為立式電機配皮帶輪減速傳動(dòng)裝置，根據用戶(hù)要求也可采用臥式電機配直交軸減速齒輪箱。電機采用Y系列電機，由交流變頻器改變電機的電流頻率使電機轉速有較大范圍的變化，或采用電磁調速電機調速。 

2、回轉部分 

    回轉部分是選粉機分級細化選粉的核心，它由主軸和轉子組成，由電機減速后驅動(dòng)。主軸安裝在軸轂套內，軸轂套的上部垂直掛裝在支架上，下部由絲桿拉緊并固定，主軸上部裝大帶輪或經(jīng)聯(lián)軸器與減速齒輪箱相連，下部與轉子聯(lián)接。為保證軸套內的軸承有足夠潤滑和防止灰粒進(jìn)入，軸套兩端設有防塵、防漏油的唇型密封圈。軸轂套外表面粘有耐磨陶瓷片，防止外表面受氣流的磨損。轉子有上、中、下三層隔板，上板裝有密封環(huán)，轉子葉片安裝在上下板之間，沿圓周均勻分布，更換方便。為保證工作的平穩性，轉子體由“申—克”電子動(dòng)平衡機進(jìn)行了 平衡。 

3、殼體部分 

    殼體是選粉機主要的承力部件和流道，主要是鈑金焊接件。為便于觀(guān)察及檢修，殼體上設有多個(gè)人孔。殼體內部安裝有間隙均勻的導風(fēng)葉，引導氣流形成穩定的水平渦流氣場(chǎng)。在導風(fēng)葉的內圈裝有擋料板和密封槽。為減小氣流的磨損，彎管內壁粘貼有耐磨陶瓷片，導風(fēng)葉、內錐體都經(jīng)過(guò)耐磨技術(shù)處理。 

4、潤滑系統 

    JD系列組合式動(dòng)態(tài)選粉機主軸承采用雙路干油泵加注二硫化鉬鋰基潤滑脂潤滑，根據用戶(hù)要求也可采用稀油潤滑。如用稀油潤滑時(shí)，建議采用N—68抗磨液壓油，配套選用XYZ系列稀油站。減速齒輪箱采用IS0Vg320礦物油。 

五、主要技術(shù)性能 

1、根據用戶(hù)需要，實(shí)際配置可能與表中配置略有差異，應以合同為準。 

2、常規減速配置為皮帶輪減速，可按用戶(hù)要求采用齒輪箱減速或用調速電機調速。 

3、常規潤滑配置為干油泵，可按用戶(hù)要求采用稀油站。 

4、常規配置不帶旋風(fēng)收塵器，可按用戶(hù)要求帶旋風(fēng)收塵器。 

六、安裝與試運轉要求 

1、設備的安裝 

    (1)基礎放線(xiàn)：根據工藝布置、設備尺寸進(jìn)行基準放線(xiàn)，樓板鑿毛洗凈才能做基礎。 

    (2)固定基礎：澆筑4個(gè)標高150mm混凝土支座，使各個(gè)支座表面平整，標高誤差不大于2mm(混凝土支座面 *好加埋16mm厚鋼板)。 

    (3)殼體安裝：殼體按工藝布置方位輕輕安放在支座上并加墊板調水平，然后與預埋鋼板焊接固定。殼體法蘭安裝平整、法蘭間加石棉繩密封，在工作時(shí)不允許有漏風(fēng)現象。 

    (4)傳動(dòng)支座安裝：主軸和轉子在安裝前要仔細檢查是否在裝運過(guò)程中發(fā)生變形、碰壞，確認沒(méi)有問(wèn)題后才能進(jìn)行安裝，主軸與支座及軸承油管和筒體上蓋聯(lián)接好可一起進(jìn)行吊裝。 

    2、整機安裝完畢，上蓋的水平誤差不大于2／1000。 

    3、試運轉 

    安裝檢驗合格后，方可進(jìn)行試運轉，試運轉主要內容如下： 

    (1)應對回轉部分進(jìn)行檢查，主軸呈鉛垂狀態(tài)時(shí)，轉動(dòng)靈活，無(wú)卡滯現象。 

    (2)回轉部分的旋轉方向要與導風(fēng)葉片的進(jìn)風(fēng)方向一致，不得相反。 

    (3)選粉機安裝后應將各潤滑點(diǎn)加適量的潤滑油，然后進(jìn)行試運轉4—8小時(shí)(高速)檢查各軸承的供油情況，試運轉完全合格后方可投入生產(chǎn)。 

    七、操作維護及檢修 

    影響選粉機生產(chǎn)效果的因素很多，而且互相關(guān)聯(lián)。為了讓選粉機在粉磨系統中發(fā)揮高效率，必須由具有一定經(jīng)驗的技術(shù)工人進(jìn)行操作。 

    1、維護 

    為了保證選粉機長(cháng)期安全運轉，要注意對選粉機進(jìn)行日常維護，使用工廠(chǎng)應制定符合于本廠(chǎng)實(shí)際情況的操作規程和維護檢修制度。 

    (1)各軸承應定期加入潤滑油，保證各潤滑點(diǎn)充分潤滑，各軸承所有潤滑油劑必須清潔。軸承中若出現沙沙聲音，是由于污垢和不正常的潤滑引起的，必須及時(shí)檢修及清除雜質(zhì)。 

    (2)各軸承溫度不得超過(guò)60℃。 

    (3)經(jīng)常注意選粉機的平衡性，如果發(fā)現異常的振動(dòng)應及時(shí)停機檢查排除。 

    (4)風(fēng)管管道應定期清灰，同時(shí)各管處應防止雨水進(jìn)入，避免粉塵結塊。 

    2、檢修 

    選粉機的檢修：應在停機后，待機內溫度降低、粉塵沉降后打開(kāi)檢修門(mén)進(jìn)行檢修。檢修時(shí)必須在電氣開(kāi)關(guān)控制處掛上“正在檢修”的標牌，以免誤開(kāi)車(chē)傷人。檢修完畢后，應由原掛牌人取下標牌，以示檢修完畢，方能開(kāi)車(chē)。 

    檢修的主要內容應根據檢查結果、使用經(jīng)驗確定，一般為以下內容： 

    (1)主軸、軸承、油封的清洗、檢查，如超過(guò)規定值應進(jìn)行更換。 

    (2)各聯(lián)接處的螺母是否松動(dòng)或損壞，如超過(guò)規定值應進(jìn)行更換。 

    ⑶ 清除殼體、管道上所粘著(zhù)的粉塵。 

    ⑷ 分級圈(轉子)的轉籠、等易損件有無(wú)磨損，如有應及時(shí)更換。 

八、產(chǎn)品細度調節 

    如果從選粉機出來(lái)的成品細度偏細，可通過(guò)變頻調速或調速電機降低轉子轉速，直至細度符合要求。如仍無(wú)法滿(mǎn)足要求，也可適當增大系統風(fēng)量。若成品偏粗，則調節方法相反。 

九、使用注意事項 

    1、加強操作管理。 

    2、選粉機效率高，循環(huán)負荷較小，推薦使用循環(huán)負荷率在100—200%較好。 

    3、系統密封要好，粗粉出口應加鎖風(fēng)裝置。 

    4、細度調節一般用轉子轉速調節，盡量不用風(fēng)量調節。 

【技術(shù)參數表】